一、轉爐冶煉為什么要安裝天禹智控的轉爐煤氣分析儀
轉爐煉鋼的特點是吞吐量大、周期短、冶煉強度高，轉爐生產中易產生大量煙氣，其主要成分是煤氣，其中CO約占60％～70％．它是一種有毒、有害、易燃、易爆的危險性氣體．也是一種很好的化工原料和工業生產能源。因此，對轉爐煤氣的凈化與回收是煉鋼中不可忽視的重要部分。過去對煉鋼所產生的氣體都采用直接放散，它不僅污染大氣，破壞了自然環境，還白白浪費了許多能源。實現轉爐煤氣最大限度回收，對降耗增效，減少大氣污染，節能環保有著巨大的經濟和社會效益。
分析儀在其中測量CO/CO2和O2的值，分別在二次除塵后，煙道排放前以及氣柜出口，電除塵前的位置。CO/CO2的檢測是保證回收到最有價值的煤氣，O2的檢測是避免煤氣中的氧氣含量過高導致在回收或使用中發生爆炸。
這兩個測量點，采用維護方便，響應時間短的天禹智控轉爐煤氣分析儀是一個比較好的選擇。其IP65的防護等級，1區的防爆設計以及高精度連續監測的功能完全可以滿足現場惡劣的工況，保證有效安全的回收煤氣。
在鋼鐵行業的煤氣回收中，包括高爐煤氣、COREX爐煤氣、焦爐煤氣等，會對煤氣中H2S的含量有一定的要求，分析儀在煤氣回收中還有一個應用點就是測量煤氣中硫的含量。
二、選擇天禹智控的轉爐煤氣分析儀的關鍵性
由高爐煉鐵、氧氣轉爐煉鋼、最后經軋機軋制組成的“長流程”是當今鋼鐵行業的主要生產流程，超過三分之二的鋼材由長流程生產。鐵礦石經高爐煉制形成鐵水，在鐵水中包含大量的碳和雜質（如硫、磷等），為了得到高質量的鋼材，鐵水必須經進一步處理，去除碳和雜質。氧氣轉爐（BOF）是普遍的煉鋼設備，將鐵水注入轉爐，由水冷噴頭向轉爐內吹入高壓氧氣。吹入的氧與鐵水中的碳經過氧化結合生成CO和CO2，并以爐氣的形式與鐵水脫離、排放。整個轉爐煉鋼的工藝流程約15至20分鐘。爐氣中的CO 和CO2 可以作為反映轉爐工作狀態的參數組，通過監測爐氣中CO、CO2的含量，可以提高轉爐的工作效率。轉爐氣體中含有大量的CO，可以作為可燃煤氣回收，此類高CO氣體的回收處理需特別注重防爆安全。測量快速、準確、無干擾是天禹智控的轉爐煤氣分析儀的特點之一，使用天禹智控的轉爐煤氣分析儀檢測轉爐回收煤氣中的氧含量可以增強安全性。
三、天禹智控的轉爐煤氣分析儀產品簡介
天禹智控的轉爐煤氣分析儀是一種采用NDIR（不分光紅外）技術、長壽命電化學傳感技術及基于MEMS的熱導傳感技術為一體的的多組份氣體分析儀，一次能夠測量6種氣體組分及熱值。該分析儀只需每3-6個月需使用標準氣進行跨度校準一次。分析儀采用多層檢測器，檢測部件模塊化，保證了分析儀參數選擇的靈活性，降低了水蒸汽的干擾。所使用的測量元件均為耐腐設計，即使在樣品預處理系統出問題時造成污染時亦可很容易地進行清洗。
測量指標
CO、CO2、CH4、H2、O2、CnHm（可以任意選擇1-6種組分）的濃度，熱值顯示
測量方法
CO、CO2、CH4、CnHm ：NDIR非分光紅外
H2：TCD熱導， O2：ECD電化學
量程
CO：0-100%/0~500ppm，CO2：0-25% ，CH4：0-5%，H2：0-5%，O2：0-3%，CnHm：0-5%
（量程可根據用戶實際需求配置）
分辨率
CO、CO2、CH4、H2、O2、CnHm：0.01%
精度
CO、CO2、CH4、CnHm：≤±1%FS
H2、O2：≤±2%FS
重復性誤差
CO、CO2、CH4、H2、O2、CnHm：≤1%
最佳流量
0.7~ 1.2 L/min
進氣壓力
2KPa~ 50KPa
樣氣要求
無塵、無水、無油
響應時間
T90＜10s（NDIR）
信號輸出
4-20mA模擬輸出/RS-232/RS-485
工作電源
220V
咨詢電話：027-8795 5899
134 6997 0286
咨詢QQ ：692922878
便攜紅外煤氣分析儀 TY-6330P
紅外煤氣成分及熱值分析儀采用進口NDIR非分光紅外傳感器，長壽命電化學傳感器和基于MEMS的熱導傳感器，運用先進的數字處理技術，可同時在線測量煤氣、生物燃氣中CO、CO2、CH4、H2、O2、CnHm等六種氣體的體積濃度，根據氣體濃度值快速準確計算出相應的熱值。
在線紅外煤氣分析儀 TY-6330
在線紅外煤氣熱值儀TY-6330采用自主知識產權的NDIR非分光紅外技術和基于MEMS的TCD熱導技術，主要用于測量各種煤氣、生物燃氣中的CO、CO2、CH4、H2、O2、CnHm?等六種氣體體積濃度及熱值。
在線式多氣體檢測報警儀（帶顯示報警） TY-7200
采用進口催化燃燒傳感器和微控制器技術，帶2.5寸高清彩屏實時顯示，帶聲光+視覺報警，現場多種氣體濃度 24 小時連續在線監測及溫濕度的測量，適用于各種環境中的可燃氣體濃度檢測，響應速度快，測量精度高，穩定性和重復性好，整機性能居國內領先水平。儀器具有多種超強的電路保護功能，可防止錯接電源、反接電源、電源短路、電源不穩、電源與信號錯解等，導致的儀器損壞。
煤氣發生爐氣體分析系統 TY-8000EX
天禹智控的TY-8000EX煤氣發生爐氣體分析系統，是為了減少燃氣排放污染，提高燃燒效率,回收顯熱，提高產品質量等目的而專門設計的分析系統，由于焦爐爐氣、煙道氣、干熄焦氣、煤氣發生爐爐氣、熱風爐爐氣等測檢點都不同程度地含有焦油、粉塵、低沸點有機物、H2S等硫物或水汽，具有高粘度、易結晶、有腐蝕性等特點，故氣體成份復雜，易造成分析系統堵塞、腐蝕。我們采用多種新技術針對性設計的該系統具有、抗腐蝕、無堵塞、取樣真實、響應快、分析精度高、配置和選型等諸多特色。
焦爐煤氣O2分析成套系統 TY-8000EX
天禹智控TY-8000EX焦爐煤氣分析系在煉焦工藝中，電捕焦前端或后端采用專用型防爆分析系統，由防爆型分析儀、氣體采樣、預處理組成。氣體的取樣采用我公司具有先進技術的專用取樣探頭，采用蒸汽拌熱方式，使焦油、苯等凝結物被蒸汽高溫氣化，再經水洗分離，實現了取樣預處理系統的低維護和安全運行。本方案很好的解決了焦爐煤氣中焦油、苯類、粉塵等給取樣帶來的麻煩，解決了危險場合氣體濃度的分析，保證了現場設備的安全運行。
原位式激光氣體分析系統
天禹智控的激光過程氣體分析系統的測量探頭由發射單元和接收單元組成,發射單元由人機界面、激光器驅動模塊、中央處理模塊、半導體激光器和精密光學元件等器件組成;接收單元由光電傳感器、信號處理模塊、電源模塊和精密光學元件等部分組成;吹掃單元由過濾器、減壓閥和穩流裝置等組成;正壓控制模塊采用隔爆設計,內置壓力傳感、信號處理、電源控制和信息顯示等模塊。
煤粉倉一氧化碳濃度在線監測系統
天禹智控的煤粉制備濃度監測系統，它的結構主要包括儀表柜,反吹箱和取樣探頭。在儀表柜內隔膜抽氣泵的工作下,工藝管道中的煙氣被分離,一部分樣氣進入取樣探頭,經由取樣管道進入儀表柜內。在氣水過濾裝置中除去樣氣中的水份和微小塵粒子。在抽氣泵的帶動下,樣氣進入氣體干燥器中進行冷凝脫水,進一步除去樣氣中的水份。冷凝水經由蠕動泵排出,樣氣由抽氣泵出口再經過三通手動閥、轉子流量計進入分析儀表中進行分析。
水泥窯尾氣體分析系統
水泥窯是工業爐窯的耗能大戶，對干法旋轉窯的窯尾、分解爐及預熱器的出口等煙氣的氣體成份進行分析，可以優化熟料質量、節能減排，以實現生產的優化控制，窯尾煙氣的溫度高達1200℃，粉塵含量高達2000g/m3,而且含有二氧化硫腐蝕性氣體，是技術難度的取樣分析對象，天禹智控的水泥窯尾氣體分析系統，成功的解決了這一艱巨的取樣分析難題。
電石爐爐氣成分及熱值在線監測系統
采用天禹智控自主知識產權的五組分紅外煤氣分析儀，用于在線分析電石爐煤氣中CO、H2、CO2、O2、CH4等氣體的濃度和熱值；針對密閉電石爐的爐氣進行凈化處理，保證系統長期穩定、可靠、準確、連續正常的工作，功能完善。
燃氣鍋爐排放連續監測系統
燃氣鍋爐排放連續監測系統（CEMS）由氣態污染物監測子系統、煙氣參數監測子系統、數據采集與處理子系統三個基本部分組成。可監測氣體中的NOx、O2、溫度、壓力、流速等參數。被測氣體經過采樣探頭、伴熱管采樣、進入高溫氣體分析模塊（紫外差分吸收光譜技術（DOAS））分析測量。在低濃度測量場合具有顯著的優勢。
垃圾焚燒固定污染源煙氣排放連續監測系統
垃圾焚燒固定源煙氣排放連續監測系統是我公司針對國內外生活垃圾焚燒、危廢固廢焚燒、醫療廢棄物焚燒、污泥焚燒、生物質鍋爐等多種場合的固定污染源煙氣與工業控制現場在線氣體分析自主研發的一款氣體分析系統產品。可同時監測排放氣體中的SO2、NOx（NO、NO2）、CO、CO2、CH4、O2等多種組分，且可根據用戶需求擴展其它組分，如NH3、SO3、N2O、多種VOCs等。本產品準確度高、監測范圍廣，軟件功能豐富，高度集成化，極大地縮小維護成本與系統成本。
煙氣排放連續監測系統（磚瓦廠檢測專用）
煙氣排放連續監測系統（磚瓦廠檢測專用）由煙塵監測子系統、氣態污染物監測子系統、煙氣參數監測子系統、系統控制及數據采集處理子系統四個基本部分組成。可監測氣體中的SO2、NOx、O2、粉塵、溫度、壓力、流速、濕度等參數，是我公司基于多年紫外技術經驗，開發的一種應用于磚瓦廠等需要同時監測HF、HCl、CO、CO2等氣體的煙氣排放連續監測儀器。該系統采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術，可直測NO2，最小量程低至20ppm，適用于磚瓦企業尾氣監測場合。
氨逃逸在線分析系統
氨逃逸在線分析系統是天禹智控自主研發新型在線監測系統，該產品基于可調諧激光吸收光譜技術（TDLAS）的原理，可測量NH3、H2S、HCL、HF等氣體濃度。預處理系統采用熱濕法設計，該系統具有靈敏度高、響應速度快、不受背景氣體干擾、非接觸式光學測量等特點，為實時準確地反映逃逸氨的變化提供了可靠保證。
壁掛式激光氣體分析儀 TY-6062
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